本規(guī)程適用于新制造、使用中和修理后的壓力變送器（或差壓變送器）的檢定。
技術(shù)要求
1 外觀
1.1 壓力變送器的銘牌應(yīng)完整、清晰、應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、測量范圍等主要技術(shù)指標(biāo)，高、低容室應(yīng)有明顯標(biāo)記，還應(yīng)標(biāo)明制造廠的名稱或商標(biāo)、出廠編號、制造年月。
1.2 壓力變送器零部件應(yīng)完整無損，緊固件不得有松動和損傷現(xiàn)象，可動部分應(yīng)靈活可靠。
1.3 新制造的壓力變送器的外殼、零件表面涂覆層應(yīng)光潔、完好、無銹蝕和霉斑，內(nèi)部不得有切屑、殘?jiān)入s物，使用中和修理后的壓力變送器不允許有影響使用和計(jì)量性能的缺陷。
2 密封性
變送器的測量部分在承受測量上限壓力（差壓變送器為額定工作壓力）時(shí),不得有泄漏和損壞現(xiàn)象。概述
壓力變送器是種將壓力變量轉(zhuǎn)換為可傳送的統(tǒng)一輸出信號的儀表，而且其輸出信號與壓力變量之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系，通常為線性函數(shù)。
壓力變量包括正、負(fù)壓力，差壓和壓力。
壓力變送器有電動和氣動兩大類，電動的統(tǒng)一輸出信號為0~10mA，4~20mA（或1~5V）的直流電信號，氣動的統(tǒng)一輸出信號為20~100kpa的氣體壓力。
壓力變送器按不同的轉(zhuǎn)換原理可分為力（力矩）平衡式、電容式、電感式、應(yīng)變式和頻率式，等等。
壓力變送器（以下簡稱變送器）的檢定：本規(guī)程適用于新制造、使用中和修理后的 一 概述 壓力變送器是一種將壓力變量轉(zhuǎn)換為可傳送的統(tǒng)一輸出信號的儀表，而且其輸出信號與壓力變量之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系，通常為線性函數(shù)。 壓力變量包括正、負(fù)壓力，差壓和壓力。 壓力變送器有電動和氣動兩大類，電動的統(tǒng)一輸出信號為0-10mA, 4-20mA（或1-5V）的直流電信號，氣動的統(tǒng)一輸出信號為20-100kPa的氣體壓力。 壓力變送器按不同的轉(zhuǎn)換原理可分為力（力矩）平衡式、電容式、電感式、奕變式和頻率式，等等。 二 技術(shù)要求 1 外觀 變送器的銘牌應(yīng)完整、清晰、應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、測量范圍等主要技術(shù)指標(biāo)，高、低壓容室應(yīng)有明顯標(biāo)記，還應(yīng)標(biāo)明制造廠的名稱或商標(biāo)、出廠編號、制造年月。1.1 1.2變送器零部件應(yīng)完整無損，緊固件不得有松動和損傷現(xiàn)象，可動部分應(yīng)靈活可靠。 1.3新制造的變送器的外殼、零件表面涂覆層應(yīng)光潔、完好、無銹蝕和霉斑，內(nèi)部不得有切屑、殘?jiān)入s物，使用中和修理后的變送器不允許有影響使用和計(jì)量性能的缺陷。 2 密封性 差壓變送器為額定工作壓力）時(shí)，不得有泄漏和損壞現(xiàn)象。變送器的測量部分在承受測量上限壓力（ 3基本誤差 變送器基本誤差應(yīng)不超過表1規(guī)定。 | 準(zhǔn)確度等級 | 基本誤差（%） | 回程誤差（%） | | 電動 | 氣動 | 電動 | 氣動 | 電動 | 氣動 | | 0.2（0.25） 0.5 1.0 1.5 2.5 | 0.5 1.0 2.5 2.5 | ±0.2（±0.25） ±0.5 ±1.0 ±2.5 ±2.5 | ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.5 | 0.16（0.2） 0.4 0.8 1.2 2.0 | 0.25 0.5 0.75 1.25 | 回程誤差 新制造的變送器回程誤差應(yīng)不超過表1規(guī)定，使用中和修理后的變送器回程誤差應(yīng)不大于表1中基本誤差的值。 | 項(xiàng)目 | 準(zhǔn)確度等級 | | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.5 | | 指標(biāo)（%） | | 靜 壓 影 響 | Ps—靜壓值（Mpa） | | | | | | 下 限 值 變 化 量 | Ps≤6.4 | ±2.0 | ±2.5 | ±3.0 | ±3.0 | | Ps≤6.4 （差壓量程≤6kPa） | ±3.0 | ±3.5 | ±4.0 | － | | 6.4＜Ps≤16 | ±3.0 | ±3.5 | ±4.0 | － | | 6.4＜Ps≤16 （差壓量程≤6kPa） | ±4.0 | ±4.5 | ±5.0 | － | | 16＜Ps≤25 | ±3.5 | ±4.0 | ±4.5 | － | | 25＜Ps≤32 | ±4.5 | ±5.05.5 | ±5.5 | － | | 32＜Ps≤40 | ±5.0 | ± | ±6.0 | － | *以輸出量程的百分?jǐn)?shù)表示，以后各表中的百分號含義相同。 4 靜壓影響 5.1力平衡式差壓變送器靜壓影響應(yīng)不超過表2規(guī)定。 5.2氣動差壓變送器靜壓影響應(yīng)不超過表3規(guī)定 | 項(xiàng)目 | 準(zhǔn)確度等級 | | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.5 | | 指標(biāo)（%） | | 靜 壓 影 響 | Ps—靜壓值（Mpa） | | | | | | 下 限 值 變 化 量 | Ps≤2.5 | ±0.75 | ±1.0 | － | － | | Ps≤2.5 （差壓量程≤2.5kPa） | ±1.5 | ±2.0 | － | ±1.5 | | 2.5＜Ps≤6.4 | ±1.0 | ±1.5 | ±1.5 | － | | 2.5＜Ps≤6.4 （差壓量程≤6kPa） | ±1.5 | ±2.0 | － | － | | 6.4＜Ps≤16 | ±1.5 | ±2.5 | ±2.5 | － | | 16＜Ps≤25 | ±2.0 | ±3.0 | ±3.0 | － | | 25＜Ps≤32 | ±2.5 | ±3.5 | ±3.5 | － | | 32＜Ps≤40 | ±4.0 | ±5.0 | ±5.0 | － | 5.3其他類型差壓變送器靜壓影響應(yīng)不超過制造廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。 6電動變送器的電性能 6.1輸出開路影響 變送器開路試驗(yàn)后，恢復(fù)正常接線，變送器的輸出量程變化不得超過表4規(guī)定，并仍符合基本誤差和回程誤差的要求。 力平衡式 | 準(zhǔn)確度等級 | 輸出量變化（%） | | 0.22（0.25） 0.5 1.0 2.5 2.5 | 0.1 0.25 0.4 0.6 1.0 | 6.2輸出交流分量 輸出為0-10mA的變送器，在200Ω取樣電阻兩端的交流電壓有效值應(yīng)不大于20mV。 輸出為4-20mA的變送器，在250Ω取樣電阻兩端的交流電壓有效值應(yīng)不大于50mV（力平衡式應(yīng)不大于150mV）。 6.3絕緣電阻 在環(huán)境溫度為15-35℃，相對濕度為45%-75%時(shí)，變送器各端子之間的絕緣電阻應(yīng)不小于下列值： 輸出端子棗接地端子（機(jī)殼）： 20MΩ 電源端子棗接地端子（機(jī)殼）： 50MΩ 電源端子棗輸出端子： 50MΩ 6.4絕緣強(qiáng)度 在環(huán)境溫度為15-35℃,相對濕度為45%-75%jf ,變送器各端子之間施加下列頻率為50Hz的正弦交流電壓，歷時(shí)1min，應(yīng)無擊穿和飛弧現(xiàn)象。 輸出端子棗接地端子（機(jī)殼）： 500V 電源端子棗接地端子（機(jī)殼）： 1000V 電源端子棗輸出端子： 1000V 變送器，電壓為500V。二線制的 變送器及制造廠有特殊規(guī)定的變送器 電容式可不進(jìn)行該項(xiàng)檢定。 7氣動變送器的氣源壓力變化影響 變送器的氣源壓力由140kPa變化到154kPa及140kPa變化到126kPa時(shí)，其輸出的變化不大于表5規(guī)定。 | 準(zhǔn)確度等級 | 氣源壓力變化影響 | 過范圍影響 | | 輸出變化（%） | 輸出下限值和量程變化（%） | | 0.5 1.0 1.5 2.5 | 0.5 0.5 0.75 1.25 | 0.25 0.5 5 1.25 | 8氣動變送器的過范圍影響 變送器在經(jīng)受過范圍值為輸入量程的25%過范圍試驗(yàn)后，其輸出下限值和量程變化應(yīng)不大于表5的規(guī)定。 三 檢定條件 9 檢定設(shè)備 選用的標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備所組成的檢定裝置，其測量總不確定度應(yīng)不大于被檢變送器允許誤差的1/4。檢定裝置測量總不確定度的評定方法見附錄1。檢定時(shí)所需的標(biāo)準(zhǔn)器及設(shè)備可參見表6。 | 序號 | 儀器設(shè)備名稱 | 技術(shù)要求 | 用途 | | 1 | 活塞式壓力計(jì) | 準(zhǔn)確度等級和測量范圍由附錄1計(jì)算后選定 | 變送器輸入的壓力標(biāo)準(zhǔn)器，序號2和4又是氣動變送器的輸出測量標(biāo)準(zhǔn)，精密壓力表還用來檢定密封性和靜壓影響。 | | 2 | 液體壓力計(jì)（及配套氣源） | | 3 | 數(shù)字式壓力發(fā)生器 | | 4 | 數(shù)字壓力計(jì)（及配套的壓力發(fā)生器 | | 5 | 精密壓力表等 | | 6 | 直流電流表 | 測量范圍0-20mA，準(zhǔn)確度等級由附錄1計(jì)算定 | 電動變送器輸出電流測量標(biāo)準(zhǔn) | | 7 | 直流電壓表 | 輸入電阻大于5MΩ，準(zhǔn)確度等級由附錄1計(jì)算定 | 兩者配合作為電動變送器輸出電流的測量標(biāo)準(zhǔn) | | 8 | 精密電阻 | 100Ω，（250Ω），0.05級以上 | | 9 | 絕緣電阻表 | 輸出直流電壓為500V，測量范圍為0-00MΩ，10級，（電容式變送器用輸出直流電壓100V的表） | 測量絕緣電阻 | | 10 | 耐電壓實(shí)驗(yàn)儀 | 輸出交流電壓大于1500V功率不低于0.5kV。 | 絕緣強(qiáng)度試驗(yàn) | | 11 | 直流電阻箱 | 0.1級以上，測量范圍不小于0-1.5kΩ，允許通過的電流大于20mA | 負(fù)載電阻 | | 12 | 交流毫伏表 | 2.5級以上，輸入阻抗大于100kΩ | 測量交流分量 | | 13 | 真空機(jī)組 | 機(jī)械泵（和擴(kuò)散泵）的要求根據(jù)被檢變送器的測量范圍和準(zhǔn)確度等級按14.4條規(guī)定選擇 | 壓力變送器及負(fù)壓力變送器的壓力源 | | 14 | 交流穩(wěn)壓器 | 220V，50Hz，穩(wěn)定度過%，功率不低于1KW | 變送器的交流供電電源 | | 15 | 直流穩(wěn)壓器 | 24V，允許誤差 1%，紋波小于０.１％，功率不低于 ３０Ｗ | 變送器的直流供電電源 | | 16 | 氣源裝置及定值器 | 穩(wěn)定輸出壓力； １２６－１５４kPa允許誤差±1%，無油無灰塵，露點(diǎn)低于變送器殼體10℃ | 氣動變器的氣源 | 10 環(huán)境條件 10.1溫度為20±5℃，每10min變化不大于1℃;相對濕度為45%-75%. 變送器所處環(huán)境應(yīng)無影響輸出穩(wěn)定的機(jī)械振動。10.2 電動變送器周圍除地磁場外，應(yīng)無影響變送器正常工作的外磁場。10.3 10.4測量上限值不大于0.25MPa的變送器，傳壓介質(zhì)為空氣或其他無毒、無害、化學(xué)性能穩(wěn)定的氣體。 變送器，傳壓介質(zhì)一般為液體。 測量上限值大于0.25MPa的 四 檢定項(xiàng)目和檢定方法 11 檢定項(xiàng)目 檢定項(xiàng)目見表7，表中“+”表示應(yīng)檢定，“-”表示可不檢定，“/”表示無此項(xiàng)目。 12 | 檢定項(xiàng)目 | 檢定類別 | | 電動 | 氣動 | | 新制造 | 修理后 | 使用中 | 新制造 | 修理后 | 使用中 | | 外觀 密封性 基本誤差 回程誤差 靜壓影響 輸出開路影響 輸出交流分量 絕緣電阻 絕緣強(qiáng)度 氣源壓力變化影響 過范圍影響 | + + + + + + + + + / / | + + + + + + + + / / / | + + + + — — — + — / / | + + + + + / / / / + + | + + + + + / / / / + + | + + + + — / / / / — — | 外觀檢查 用手感和目力觀察的方法進(jìn)行檢查。 13密封性檢查 平穩(wěn)地升壓（或疏空），使變送器測量室壓力達(dá)到測量上限值（或當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?0%的疏空度）后，切斷壓力源，密封15min，在zui后5min內(nèi)通過壓力表觀察，其壓力值下降（或上升）不得超過測量上限值的2%。 差壓變送器在進(jìn)行密封性檢查時(shí)，高低壓力容室連通，并同時(shí)引入額定工作壓力進(jìn)行觀察。 14基本誤差的檢定 14.1按圖1的連接原則，將變送器按規(guī)定工作位置安放，并與壓力標(biāo)準(zhǔn)器、輸出負(fù)載及檢測裝置連接起來（具體連接方式見使用說明書），并使導(dǎo)壓管中充滿傳壓介質(zhì)。 當(dāng)傳壓介質(zhì)為液體時(shí)，應(yīng)使變送器取壓口的幾何中心與活塞式壓力計(jì)的活塞下端面（或標(biāo)準(zhǔn)器取壓口的幾何中心）在同一水平面上，高度差應(yīng)不大于式（1）的計(jì)算結(jié)果。 h=∣a%∣Pm/20ρg 式中 h-允許的高度差（m） a— 器準(zhǔn)確度等級指數(shù)； Pm-變送器輸入量程（Pa）； ρ-傳壓介質(zhì)的密度（g/m3）； g-當(dāng)?shù)氐闹亓铀俣龋╩/s2）； 變送器應(yīng)取zui小值，氣動變送器的負(fù)載為內(nèi)徑4mm、長8m導(dǎo)管做成的氣阻，后接20cm3的氣容。輸出負(fù)載按制造廠規(guī)定選取，如規(guī)定值為兩個(gè)以上的電阻值，則對直流電流輸出的變送器應(yīng)取zui大值，對直流電壓輸出的 變送器除制造廠另有規(guī)定外，一般需通電預(yù)熱15min。 14.2電動 14.3檢定點(diǎn)應(yīng)包括上、下限值（或其附近10%輸入量程以內(nèi)）在內(nèi)不少于5個(gè)點(diǎn)，檢定點(diǎn)應(yīng)基本均勻地分布在整個(gè)測量范圍上。 對于輸入量程可調(diào)的變送器，使用中和修理后的，可只進(jìn)行常用量程或送檢者量程的檢定，而新制造的則必須將輸入量程調(diào)到規(guī)定的zui小、zui大分別進(jìn)行檢定，檢定前允許進(jìn)行必要的調(diào)整。 14.4檢定前，用改變輸入壓力信號的辦法在整個(gè)測量范圍內(nèi)作三個(gè)循環(huán)的操作，在此過程中可對輸出下限值和上限值進(jìn)行調(diào)整，使其與理論的下限值和上限值相吻合。 壓力變送器的零點(diǎn)壓力必須抽至允許誤差的1/10-1/20。 14.5檢定時(shí)，從下限值開始平穩(wěn)地輸入壓力信號到各檢定點(diǎn)，讀取并記錄輸出值至上限，然后反方向平穩(wěn)地改變壓力信號到各檢定點(diǎn)，讀取并記錄輸出值直至下限。以這樣上、下行程的檢定作為1次循環(huán)。有疑義及仲裁時(shí)需進(jìn)行3次循環(huán)的檢定。在檢定過程中不允許調(diào)零點(diǎn)和量程，不允許輕敲或振動變送器。在接近檢定點(diǎn)時(shí)，輸入壓力信號應(yīng)足夠慢，須避免過沖現(xiàn)象。 上限值只在上行程時(shí)檢定，下限值只在下行程時(shí)檢定。 14.6變送器的基本誤差按公式（2）計(jì)算。 △A=Ad-As （2） 式中 △A棗變送器各檢定點(diǎn)的基本誤差值（以誤差方式表示，mA或kPa）； △d棗變送器上行程或下行程各檢定點(diǎn)的實(shí)際輸出值（mA或kPa）； As棗變送器各檢定點(diǎn)的理論輸出值（mA或kPa）。 15 回程誤差的檢定 檢定變送器的回程誤差與檢定變送器的基本誤差同時(shí)進(jìn)行。 回程誤差可按公式（3）計(jì)算。 △h=∣Ad1-Ad2∣ （3） 式中 △h棗回程誤差值（用誤差方式表示，mA或kPa）； Ad1，Ad2棗分別表示各檢定點(diǎn)上、下行程的實(shí)際輸出值，3次循環(huán)時(shí)分別取算術(shù)平均值（mA或kPa）。 16 靜壓影響的檢定 差壓變送器高、低壓力容室連通后通大氣，并測量輸出下限值。16.1將 16.2引入靜壓力，從大氣壓力緩慢改變到額定工作壓力，穩(wěn)定3min后，測量輸出下限值，并計(jì)算其對大氣壓力時(shí)輸出下限值的差值。 變送器，除有特殊規(guī)定外，應(yīng)在zui小量程上進(jìn)行靜壓影響的檢定。檢定后應(yīng)恢復(fù)到原來的量程。16.3具有輸入量程可調(diào)的 17 電動變送器的電性能檢定 17.1輸出開路影響的檢定 17.1. 1輸入量程50%的壓力信號，依次將各輸出端子斷開5min。 17.1.2恢復(fù)接線，按第14條的方法進(jìn)行一次循環(huán)的基本誤差檢定（檢定前僅允許作零點(diǎn)調(diào)整），按式（2）、（3）計(jì)算基本誤差和回程誤差，視結(jié)果是否仍符合要求。同時(shí)需按公式（4）計(jì)算輸出的量程變化量。 △Ar=∣（Aˊdmax-Aˊdmin）-（ Aˊdmax-Aˊdmin）∣ （4） 式中 △Ar棗輸出開路影響引起的量程變化量（mA）； Aˊdmax，Aˊdmin棗分別表示輸出開路恢復(fù)后測得的上限輸出值和下限輸出值（mA）； Aˊdmax，Aˊdmin）棗分別表示基本誤差檢定時(shí)得到的上、下限輸出值，3次循環(huán)時(shí)分別取算術(shù)平均值（mA）。 17.2輸出交流分量的檢定 17.2. 1在輸出回路的負(fù)載電阻中串接一個(gè)規(guī)定的取樣電阻。 17.3. 2分別輸入量程10%,50%及90%的壓力信號，并使負(fù)載電阻為zui大和zui小，在取樣電阻上測得交流電壓的有效值。 17.3絕緣電阻的檢定 變送器電源斷開，短接各電路自身端鈕，按6.3條規(guī)定的部位，用絕緣電阻表測量，穩(wěn)定10s后讀數(shù)。 將 17.4絕緣強(qiáng)度的檢定 變送器電源斷工，短接各電路自身端鈕，按6.4條規(guī)定的部位，用耐電壓試驗(yàn)儀測量，測量時(shí)，試驗(yàn)電壓由零平穩(wěn)地上升到規(guī)定值，保持1min，觀察是否出現(xiàn)擊穿和飛弧，zui后將電壓平穩(wěn)地降至零，并切斷設(shè)備電源。 將 為了試驗(yàn)時(shí)操作安全和盡量避免變送器損壞，可在耐電壓試驗(yàn)儀上設(shè)定，制造廠所規(guī)定的泄漏報(bào)警電流值并以絕緣回路泄漏電流是否超過電流規(guī)定值作為裁定絕緣強(qiáng)度檢定結(jié)果的依據(jù)。 變送器氣源壓力變化影響的檢定18 氣動 將變送器的輸出穩(wěn)定在上限值，在氣源壓力分別由140kPa變化到154kPa及由140kPa變化到126kPa時(shí)，讀取輸出信號，并計(jì)算其變化量。 19氣動變送器過范圍影響的檢定 平穩(wěn)地升壓（或疏空），使變送器測量室壓力達(dá)到規(guī)定的壓力值，保持10min，然后將輸入壓力降至下限值，5min后測量輸出下限值和上限值。計(jì)算輸出下限值和量程的變化量，量程的變化量可按式（4）計(jì)算。 五檢定結(jié)果處理和檢定周期 20檢定結(jié)果的處理 20.1基本誤差（3個(gè)測量循環(huán)時(shí)應(yīng)取zui大誤差值）、回程誤差以及影響量引起的輸出下限值、量程變化均應(yīng)符合規(guī)程中各自允許誤差的要求，允許誤差用誤差方式表示時(shí)，可按公式（5）計(jì)算。 △=±Am c% （5） 式中 △棗用誤差方式表示的允許誤差（mA或kPa）； Am棗變送器規(guī)定的輸出量程（mA或kPa）； C棗表1至表5中規(guī)定的允許誤差指數(shù)。 20.2檢定所得數(shù)據(jù)，經(jīng)公式計(jì)算后需進(jìn)行修約，修約所引起的舍入誤差應(yīng)小于變送器允許誤差的1/20。修約的進(jìn)舍規(guī)則是：擬舍棄數(shù)字zui左一位小于5時(shí)舍去；大于5時(shí)（包括等于5而其后尚有非零的數(shù)）進(jìn)1，即保留的未位數(shù)加1；擬舍數(shù)字zui左一位為5，且其后無數(shù)字或皆為0時(shí)，所保留的未位為奇數(shù)，則進(jìn)1，為偶數(shù)，則舍棄，檢定結(jié)果的判定以修約后的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 20.3經(jīng)檢定合格的變送器出具檢定證書；不合格的出具檢定結(jié)果通知書，并示明不合格項(xiàng)目。 21 檢定周期 變送器，檢定周期為半年，其他使用場合的變送器可根據(jù)使用的條件和重要程度以及變送器屬強(qiáng)制檢定的自身的穩(wěn)定性靈活確定，但一般為1年。 |
