粉末冶金是一種利用金屬粉末或金屬粉末與非金屬粉末混合物為原料，通過(guò)成形和燒結(jié)等工藝制造金屬材料、復(fù)合材料和各種制品的技術(shù)。
廣義上的粉末冶金制品行業(yè)包括鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義上的粉末冶金制品行業(yè)指的是粉末冶金零件、含油軸承和金屬射出成型制品等。
工藝特點(diǎn)：
1、制品的致密度可控，如多孔材料、好密度材料等；
2、晶粒細(xì)小、顯微組織均勻、無(wú)成分偏析；
3、近型成形，原材料利用率＞95%；
4、晶粒細(xì)小、顯微組織均勻、無(wú)成分偏析；
5、材料組元可控，利于制備復(fù)合材料；
6、制備難溶金屬、陶瓷材料與核材料
制作流程：
1、制粉
制備粉末的方法主要有機(jī)械研磨法、物理氣相法和氧化物等。其中，機(jī)械研磨法是最常用的方法，它通過(guò)研磨和球磨等方式將金屬塊料加工成粉末。
2、混料
3、成形
成形是將混合均勻的混料，裝入壓模重壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過(guò)程。成型的方法基本上分為加壓成型和無(wú)壓成型。加壓成型中應(yīng)用最多的是模壓成型。
4、燒結(jié)
&, amp;, lt;, /STRONG>燒結(jié)是指將成型后的金屬粉末通過(guò)高溫處理使其顆粒之間發(fā)生結(jié)合，形成致密的金屬制品。燒結(jié)溫度通常接近金屬的熔點(diǎn)，但并不完全熔化。燒結(jié)過(guò)程中金屬粉末的表面能減小，顆粒間的結(jié)合得到增強(qiáng)。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。
5、后處理
6、檢驗(yàn)與質(zhì)量控制
對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。常見的檢驗(yàn)方法包括尺寸測(cè)量、力學(xué)性能測(cè)試和顯微組織觀察等。
五金粉末冶金件作為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，以其高材料利用率、制造復(fù)雜形狀、出色的物理性能和可制造多種材料等優(yōu)勢(shì)，受到了廣泛關(guān)注和應(yīng)用。隨著科技的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，五金粉末冶金件將為各個(gè)領(lǐng)域帶來(lái)更多的機(jī)遇和發(fā)展空間，助力推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)與進(jìn)步。
五金粉末冶金件在機(jī)械、汽車、電子、航空航天等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，常見的五金粉末冶金件包括齒輪、軸承、凸輪、氣門、連接件等。
